220V Elektronik Üretim Devir Makinası

Otomatik montaj makinesinin aşınmış parçaları, çoğunlukla malzemeyle temas ettiği ve dönüşü ile malzeme arasında sürtünme olduğu için, yığın kafasının en hızlı şekilde aşındığı yığın kafası ve emme ağzıdır, bu nedenle metal tozu uzun bir süre sonra yapıştırın. Çözüm de çok basit ve karmaşık, yani düzenli olarak temizleniyor ve değiştiriliyor. İkincisi, emme ağzıdır. Tabii bunun nedeni de uzun süredir kullanılıyor olması. Çözüm, parti kafası ile aynıdır.
Bu iki parçanın çoğu, üreticinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir. Vidayı değiştirirken, tornavida kafasını ve emme ağzını değiştirmek için satıcıyla iletişime geçmeyi unutmayın. Otomatik montaj makinesini kullanırken, güvenlik sorunlarından kaçınmak için lütfen kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyun.

Tam otomatik bir ekipman olarak, birçok işletme tarafından otomatik montaj makinesi kullanılmaktadır. Günlük kullanım sürecinde kolay aşınan parçalara sahip midir? Xiaobian size orada olduğunu söylüyor. Size kısa bir giriş yapalım:
İstihdam maliyetlerini azaltın, yönetim giderlerini ve endüstriyel yaralanma risklerini azaltın ve ürünlerin kalitesini sağlayın. Malzeme israfı olmayacak ve buna göre ayarlanmış çok gevşek veya çok sıkı olacaktır.
Başvuru sürecinde standart dışı otomasyon ekipmanlarının dezavantajları nelerdir? Bilimsel ve teknolojik seviyenin ve üretim teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle, giderek daha fazla standart dışı otomasyon ekipmanı kullanılmaktadır. Ancak, standart olmayan otomasyon ekipmanlarıyla ilgili hala bazı sorunlar var. Bu problemler esas olarak dış nedenlerden ve ekipmanın kendisinden kaynaklanmaktadır.
Kusurların nedenleri açısından bakıldığında, standart olmayan otomasyon ekipmanı, sert kusurlar ve yumuşak kusurlar olarak ikiye ayrılabilir ve iki kusur da birlikte var olabilir; Diğer dezavantajlar, statik ve dinamik dezavantajları da içerebilir. Statik dezavantajların araştırılması ve temizlenmesi nispeten basittir. Standart dışı otomasyon ekipmanlarının olası dezavantajlarına bir göz atalım.
Güç kaynağının dezavantajları:
Bu dezavantaj statik bir dezavantajdır. Bu eksikliklerin çoğu, güç hattının açık devresinden veya topraklama kablosunun yanlış bağlanmasından veya zayıf temastan kaynaklanır. Elbette, ekipmanın veya devre kartının bileşenlerinin giriş voltajının izin verilen hata planlamasını aşması ve güç bileşeninin devre eksikliklerinin neden olduğu çıkış voltajının izin verilen hata planlamasını aşması da mümkündür.
Pasif ekipmanın dezavantajları:
Bu durum esas olarak kapasitörün açık devresinin neden olduğu açık devre, direnç uç kapağının gevşemesi ve düşmesi, direnç değerinin değişmesi vb. Direnç değerinin değişmesi lojik değerin karıştırılmasına neden olabilir. Kapasitans değeri değiştirilirse, zayıf dekuplaja, osilatör frekansının değişmesine ve motor ve diğer ekipmanların arızalanmasına neden olabilir.
Zayıf güç kaynağı:
Bu sorun genellikle, rahatsız edici dalga biçimi normal dalga biçimiyle çakıştığında ortaya çıkar. Bu sorunları engellemek için büyük kapasiteli ve mükemmel yüksek frekanslı seramik çip kapasitör kullanılabilir.
Yukarıdaki eksikliklere ek olarak, yazılım tasarımı eksiklikleri, ekipman tasarımı eksiklikleri ve zayıf temas da olacaktır. Standart olmayan otomasyon ekipmanlarının eksikliklerini önlemek de zordur, ancak sorunların nedenlerini bulmalı, nedenler için yöntemler bulmalı, iyileştirme veya önleme yapmalıyız ve operasyon sürecinde daha az ve daha az eksiklik olacaktır. standart dışı otomasyon ekipmanı.

Çakmak parçaları elek makinesi ile titreşimli olarak düzenlenir ve daha sonra parçalar flip plaka, kayar plaka ve baskı plakası vasıtasıyla çakmak kasasına konur. Bu yöntem basit, yüksek verimli ve kullanımı kolaydır. Yatırım maliyeti otomatik üretim hattından çok daha azdır, yeni model, diğer ekran makinesi, pres makinesi evrensel için yalnızca ilgili plaka değiştirilir, üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır .

◆ U*G*Y：6M×4M×1.2M
◆ Gerilim：AC220V
◆ Hava basıncı: 0.6MP
◆ Ağırlık: 360KG
◆ Ürün no：FT-FBZ-200
◆ Çıkış：1-1.2On bin/saat
◆ Operatör personeli：Altı kişi
1、Sipariş gereksinimlerine göre, tekrar tekrar onaylayın ve ardından ilgili aksesuarları almak için depoya gidin.
2 、 İş akışı: ara parça-yaylı tekerlek raketi-halka-kolu-elektronik-itici-alev korumasını ayarlayın.
3 、 üretim sürecinde, parça sıkıntısı, az parça veya kötü parça olmamalıdır.