CE Belgesi Çakmak Ultrasonik Kaynak Makinası

Şu anda, ultrasonik sadece sert termoplastikleri kaynaklamak için değil, aynı zamanda kumaşları ve filmleri işlemek için de kullanılabilir. Ultrasonik kaynak sisteminin ana bileşenleri, ultrasonik jeneratör, dönüştürücünün birleşik ekipmanı (korna veya kaynak kafası), kalıp ve çerçeve ekipmanıdır. Ultrasonik kaynağın temel çalışma süreci şudur: doğrusal titreşimli sürtünme kaynağı, plastiği eritmek için kaynaklanacak iki iş parçasının temas yüzeyinde üretilen sürtünme ısı enerjisini kullanır. Isı enerjisi belirli bir basınçtan gelir. Bir iş parçası, diğer yüzeyde belirli bir yer değiştirme veya genlik ile ileri geri hareket eder. Beklenen kaynak derecesine ulaşıldığında titreşim duracaktır. Aynı zamanda, yakın bir kombinasyon oluşturmak için yeni kaynaklanmış parçayı soğutmak ve katılaştırmak için iki iş parçasına hala belirli bir basınç uygulanacaktır.

Son yıllarda, ultrasonik kaynağın önemli teknolojik araçları, kimyasal üretim işletmelerinin dikkatini hızla çekmiştir. Birçok kimyasal üretim işletmesi, büyük ölçekli ultrasonik işleme ve kaynak özel ekipmanlarını tanıtmak için maliyetlere ve kaynaklara yatırım yapıyor. Çeşitli plastik ürünler veya diğer ürünler için, üretim ve işleme işletmeleri, işleme ve kaynak işlemi için ultrasonik yöntemi seçerse, kaynak işlem maliyetinin büyük bir kısmının kaydedilebileceği ve aynı zamanda sağlanabileceği anlamına gelir. bitmiş kaynak ürünlerinin yüksek mukavemetinin ve kaynak kalite standartlarının elde edilebilmesi. Bu süreçte, teknisyenler, kaynak kafası basıncının kontrol dışı kalmasından kaynaklanan kaynak ürün güvenliği ve kalitesinin gizli tehlikelerini etkili bir şekilde önlemek için kaynak kafası basıncını gerçek zamanlı olarak kontrol etmeli ve ayarlamalıdır. ultrasonik kaynak işlemi parametrelerini, kaynak işlemi ekipmanının çalışma durumunu ve kaynak işleme işlemi faktörlerini birleştirerek, Kaynakla elde edilen bitmiş ürünlerin, sızdırmazlık ve bütünlük ürün performans standartlarını karşıladığından emin olun.
Ultrasonik kaynağın temel teknik prensibi
Ultrasonik kaynak, belirli bir frekanstaki akımı ultrasonik jeneratör aracılığıyla elektrik enerjisine dönüştürmektir. Bu işlemde, dönüştürülen yüksek frekanslı elektrik enerjisi, dönüştürücü vasıtasıyla tekrar aynı frekansta mekanik harekete dönüştürülür ve daha sonra mekanik hareket, genliği değiştirebilen bir dizi korna cihazı aracılığıyla kaynak kafasına iletilir. Kaynak kafası, alınan titreşim enerjisini kaynak yapılacak iş parçasının ek yerine iletir. Bu alanda, plastiği eritmek ve ürün işleme ve kaynaklama hedefine ulaşmak için titreşim enerjisi sürtünme ile ısı enerjisine dönüştürülür.
Ultrasonik kaynak basıncı mukavemetini etkileyen faktörler
Ultrasonik kaynakla oluşturulan kimyasal üretim malzemeleri tam erime etkisini elde etmek istiyorsa, temel öncül ultrasonik kaynak sisteminin basınç gücünü makul bir şekilde kontrol etmek ve erimiş kaynak üretim malzemelerinin sağlam bağlantısını tam olarak sağlamaktır. Bununla birlikte, ultrasonik kaynak işleminin tamamında, kaynak sisteminin yüksek veya düşük basınç dayanımı olabilir. Spesifik olarak, düşük kaynak basıncı mukavemeti için, düşük kaynak mukavemetinin neden olduğu en önemli sonuç, kaynaklı parçaların yakın kombinasyon derecesine ulaşmaması ve ergimiş haldeki kaynak malzemelerinin sıkıca yapıştırılamamasıdır. Yukarıdaki olumsuz kaynak işlemi sonuçları, yanlış kaynak fenomeni olarak adlandırılabilir. Buna karşılık, ultrasonik kaynağın otomatik kontrol sistemi için, kaynak basınç kuvveti çok büyük olarak ayarlanırsa, kaynak parçasının parlama veya deformasyon riski daha yüksek olacaktır. Bu nedenle, kaynak sisteminin çalışmasında kaynak kafasının basınç dayanımının kaynaklı ürünlerin şekillendirme etkisini ve kalitesini doğrudan etkileyeceği yargısına varılabilir.
Kaynak kafası basıncının dalgalanması, tüm ultrasonik kaynak işlemi üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. Spesifik olarak, ultrasonik malzeme kaynak işleme parametrelerini seçerken ve ayarlarken, teknisyenler kaynak kafası basıncı faktörlerini sıkı bir şekilde kontrol etmeli, ürün kaynak parçalarının yakın entegrasyonunu teşvik etmek için kaynak kafası basınç ayarı önlemlerinin ve uygulamalarının kullanılmasını sağlamalı ve etkin bir şekilde tasarruf etmelidir. kaynak bağlantısı tedavisinin süresi ve maliyeti. Gelecekte, bu alandaki teknik iyileştirme ve dönüşüme dayalı olarak, teknisyenler, ultrasonik işleme ve kaynak bağlantılarındaki kaynak kafası mukavemetini ve basınç faktörlerini, bilgi tabanlı ultrasonik kaynak kontrolü teknik araçlarıyla birlikte, gerçek zamanlı olarak ayarlamalıdır. kaynak ürünlerinin güvenliği ve kaynak ürünlerinin kusurlarını etkili bir şekilde telafi edin.