Küçük Tezgah Üstü Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makinesi

Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için kalıp sıcaklığını ayarlayın: kalıp sıcaklığı çok düşük ayarlanırsa, eriyik yapıştırıcı kalıp boşluğuna akar ve sıcaklık hızla düşer, bu da malzeme akış direncini artırır, böylece basınç kaybı artar, iç gerilimi arttırır ve kalıp boşluğundaki basıncı arttırır.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için yüksek kalıp sıcaklığı ayarlanır: kalıplanmış ürünün kristalliğini ve daha düzgün yapısını artırın, artık iç stresi azaltın, deformasyonu ve mukavemeti artırın, doldurma sırasında malzemenin akış direncini azaltın, azaltın basınç kaybı ve ürünün iyi bir parlaklığa sahip olmasını sağlar, ancak çapaklara eğilimlidir, yakın kapı kısmını arttırır ve bağlanma hattını azaltmak için uzak kapı kısmındaki depresyonu azaltır, Artan soğutma süresi.

Kalıp boşluğuna giren plastik akışını tersine çevirin; Doğru ve uygun basınç tutma ayarı, basınç tutma anahtarlama noktasını geçtikten sonra vidanın hedef noktanın daha düşük basıncına ilerlemeye devam edebilmesi ilkesine dayanmalıdır; Tutma aşamasında, plastiğin soğuması nedeniyle kalıp boşluğundaki basınç kademeli olarak azalır, bu nedenle basınç tutma uygun şekilde ayarlanmalıdır, aksi takdirde yüksek stres kalıntısı oluşturmak kolaydır.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için basınç tutma süresini ayarlayın: kapı yoğunlaşana kadar basınç tutma süresi korunmalıdır. Çok uzun süre anlamsızdır, ancak zaman çok kısaysa, akışı tersine çevirmek kolaydır, bu da kapının yakınındaki konumun sarkmasını ve yetersiz boyuta sahip olmasını sağlar; Bekletme süresinin uygun olup olmadığı, ağırlığın stabilitesine göre değerlendirilmelidir; Kapı küçüktür, kalıp sıcaklığı düşüktür ve basınç tutma süresi daha kısa ayarlanmalıdır. Eğer durum tam tersi ise süre daha uzun ayarlanmalıdır.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için enjeksiyon hızı ayarlanır: enjeksiyon hızı yavaştır, plastik kalıp boşluğunda gerçekleştirilir, daha fazla ısı kaybı olur, akış viskozitesi artar ve servis basıncı kaybı olur. artırmak; Daha yüksek ateşleme hızı, genellikle daha yüksek hassasiyet ve daha az deformasyon ile kalıplanmış ürünler elde edebilir. Sadece küçük et kalınlığı, şiddetli değişim ve köşe gibi alanlarda, kötü görünüm, kötü egzoz, yığın önü ve yanlış basınç tutma geçişi olması kolaydır.
Kalıplama prosesi ayarının değiştirilmesi ve enjeksiyon kalıplama makinesinin basıncın korunması: Anahtarlama çok erken yapılırsa, bitmiş ürün boyutunun yetersiz olması kolaydır ve hatta kısa atış ve yüzey çökmesi meydana gelir. Aksine aşırı sıkıştırma oluşturacaktır. Küçükse, boyutu çok büyük, parlama, beyazlama ve deformasyon, büyükse kalıp zarar görür; Basınç koruma geçişi genellikle enjeksiyon stroku (konum), zaman vb. ile kontrol edilir.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için tutma basıncını ayarlayın: tutma basıncı çok yüksekse, aşırı doldurma meydana gelir ve bu da
Enjeksiyon kalıplama makinesinin kalıplama işlemi için soğutma süresini ayarlayın: plastik, kalıp boşluğunda soğutulur. Çoğu, basınç tutma geçişinin sonunda başlar ve kalıbı açar. Teorik soğutma süresi = basınç tutma süresi + Son soğutma süresi; Gerekli teorik süre, ürünün düzgün bir şekilde (deformasyon olmadan) dışarı itilebilmesi ve uzunluğunun, oluşturulan ürünün kalınlığına, malzemesine ve kalıp soğutma hızına göre değişmesi ilkesine dayanacaktır; Kapak kalınlığı ve kalıp sıcaklığı, bekletme süresini (makine tarafından ayarlanan soğutma süresi, yani soğutma sonrası süre) etkileyecektir. Kapak büyükse ve kalıp sıcaklığı yüksekse, tutma süresi uygun şekilde uzatılmalı, aksi takdirde tutma süresi uygun şekilde azaltılmalıdır.